Muovin ruiskuvalu
Kestomuovituotteita ruiskuvalulla
Mitä ruiskuvalu on?
Muovin ruiskuvalu on yleisin tapa valmistaa kestomuovituotteita, ja käytämmekin päivittäin tuotteita, joiden komponentteja on valmistettu ruiskuvalun avulla. Lyhyesti kuvattuna ruiskuvalussa muovigranulaatit sulatetaan ruiskutettavaan muotoon ja ruiskutetaan tuotteen muottiin. Muovituote on valmis, kun muotin yksityiskohdat ovat täyttyneet ja osa on jäähtynyt. Parhaiten ruiskuvalu soveltuu mittatarkkojen, yli tuhannen kappaleen sarjojen valmistamiseen. Lopputuloksena on siisti muovituote, jota ei tarvitse työstää edelleen. Ruiskupuristuksen etuja ovatkin nopeus ja valmiin tuotteen korkea laatu.
Ruiskupuristus antaa muotoilumahdollisuuksia
Muovia työstetään automatisoiduilla ruiskuvalukoneilla, mutta onnistunut lopputulos vaatii kokemusta ja ammattitaitoa. Valmistettavan kappaleen koko vaikuttaa siihen, miten ruiskuvalu toteutetaan, ja miten suurta sulkuvoimaa tarvitaan. Coreplast Laitilan konekannan sulkuvoimat ulottuvat 25 tonnista 1500 tonniin ja pystymme valmistamaan komponentteja, joiden iskupainot ovat yhdestä grammasta aina kahdeksaan kiloon asti. Valmistamme muovituotteita teknisistä muoveista.
Mitä eri vaiheita ruiskuvalussa on?
Muovin ruiskuvalussa on neljä eri vaihetta:
1. Raaka-aineen sulattaminen eli plastisointi
2. Ruiskutus ja jälkipaine
3. Jäähdytys
4. Ulostyöntö
Aivan aluksi tuotteen raaka-aine eli muovigranulaatit sulatetaan ruiskutettavaan muotoon paineen, kitkan ja lämmön avulla. On tärkeää, että massa on tasaista eli lämpötila ja väri- ja mahdolliset lisäaineet ovat tasaisesti jakaantuneet koko ruiskutusannoksen alueella.
Kun haluttu lämpötila on saavutettu, sula raaka-aine ruiskutetaan mahdollisimman nopeasti muottiin kovalla paineella. Ruiskutusvaihe on lyhyt ja kestää n. 0,1 sekunnista muutamaan sekuntiin valmistettavan tuotteen koosta, seinämävahvuudesta ja muodosta riippuen. Jälkipaineen avulla varmistetaan, että muottipesä on täyttynyt oikein.
Tuotteen jäähdytys alkaa heti ruiskutuksessa, kun massa virtaa muottiin. Jäähdytystä jatketaan, kunnes tuote on riittävän jäähtynyt. Jäähdytystä tehostetaan nestekierrolla. Valmis, muotoonsa jäähtynyt tuote poistetaan ruiskuvalukoneesta ulostyöntövaiheessa.
2- ja 3K-ruiskuvalu ja kaasuavusteinen ruiskuvalu
Coreplast Laitila tarjoaa perinteisen ruiskuvalun rinnalla myös monikomponenttiruiskuvalua ja kaasuavusteista ruiskuvalua.
Vaativissa tuotteissa sovelletaan usein 2- tai 3-komponenttista ruiskuvalua, jossa saman työkierron aikana muovituotteita valmistetaan kahdesta tai kolmesta eri raaka-aineesta tai erivärisestä materiaalista.
Monikomponenttiruiskuvalulla voidaan tuotteeseen tuoda monenlaisia ominaisuuksia, kuten kestävyyttä, tiivistysominaisuuksia, pehmeyttä tai läpikuultavia osia.
Kaasuavusteisella ruiskuvalulla valmistetaan onttoja tuotteita. Tyypillisesti prosessissa käytetään paineistettua typpikaasua, jonka avulla sula massa puristetaan muotin seinämiä vasten.